Alumiiniumist survevaluon muutunud üheks kõige laialdasemalt kasutatavaks metallivormimisprotsessiks kaasaegses tootmises, eriti tööstusharudes, mis taotlevad kergeid, vastupidavaid ja mõõtmetega täpseid komponente. Alates autoosadest kuni elektrooniliste korpusteni – see tehnoloogia tagab suure korratavuse ja suurepärase mehaanilise jõudluse. Selles artiklis uurime, mis teeb alumiiniumist survevalu oluliseks, kuidas see töötab, peamised eelised, tooteparameetrid, kasutusjuhtumid ja täielik KKK, mis aitab ostjatel teha teadlikke otsuseid.
Alumiiniumi survevalu on kõrgsurve metallivaluprotsess, mille käigus sulaalumiinium süstitakse suurel kiirusel terasest täppisvormi (stantsi). Kui metall tahkub, moodustab see keerulise geomeetria ja suurepärase pinnakvaliteediga jäiga, suure täpsusega detaili.
Hallituse valmistamine– Terasest stants puhastatakse, määritakse ja suletakse.
Metalli sissepritse– Sula alumiiniumsulam surutakse kõrge rõhu all õõnsusse.
Jahutamine ja tahkestamine– Alumiinium jahtub kiiresti ja moodustab lõpliku kuju.
Väljaviskamine– Osa surutakse vormist välja ejektortihvtide abil.
Kärpimine ja viimistlemine– Liigne materjal eemaldatakse ja pinnatöötlus tehakse vastavalt vajadusele.
See protsess sobib ideaalselt suuremahuliseks tootmiseks ning tagab ühtlase struktuurilise terviklikkuse ja ranged tolerantsid.
Alumiiniumist survevalu paistab silma tänu oma võimele toota keerulisi, kergeid ja kulutõhusaid komponente.
Suur mõõtmete täpsusja korduv järjepidevus.
Suurepärane tugevuse ja kaalu suhe, sobib ideaalselt auto- ja kosmosetööstusele.
Suurepärane soojusjuhtivus, kasulik soojust hajutavate rakenduste jaoks.
Korrosioonikindlus, pikendades toote eluiga karmides keskkondades.
Kulusäästlik masstootmine, vähendades oluliselt töötlemisaega.
Toetab õhukeseseinalisi struktuure, mida paljud protsessid ei suuda saavutada.
Võrreldes liivavalu, mehaanilise töötlemise või sepistusega pakub alumiiniumist survevalu parimat kombinatsiooni kiirusest, täpsusest ja taskukohasusest keskmise ja suure tootmismahu jaoks.
Alumiiniumist survevalu mitmekülgsus muudab selle sobivaks paljudes tööstusharudes:
Autotööstus– mootoriklambrid, katted, käigukasti osad, korpused
Lennundus– kerged konstruktsioonikomponendid
Telekommunikatsioon– 5G korpused, korpused, jahutusradiaatorid
Elektroonika– pistiku korpused, LED korpused
Masinad– pumbad, ventiilid, kronsteinid, tööstusseadmete osad
Tarbekaubad– elektrilised tööriistad, seadmed, spordivahendid
Võimalus toota suurepärase mehaanilise jõudlusega keerulisi osi muudab selle protsessi väärtuslikuks suure nõudlusega sektorites.
Allpool on lihtsustatud tehniline ülevaade pakutavast võimekuse vahemikustNingbo Yinzhou Xuxing Machinery Co., Ltd.Meie toodang tagab suure täpsuse, stabiilse jõudluse ja tugevad mehaanilised omadused erinevate rakenduste jaoks.
| Parameetri kategooria | Spetsifikatsioonivahemik |
|---|---|
| Materjali valikud | ADC12, A380, A360, AlSi9Cu3, kohandatud sulamid |
| Kaalu heitmine | 5 g-8 kg |
| Seina paksus | 1,0 mm – 6,0 mm |
| Valamise tolerants | ±0,05 mm – ±0,1 mm olenevalt suurusest |
| Pinnatöötlus | Pulbervärvimine, liivapritsiga töötlemine, anodeerimine, poleerimine, galvaniseerimine |
| Aastane võimsus | 1 000 000+ tükki |
| Tööriistade materjal | H13 / 8407 / SKD61 |
| Maksimaalne vormi suurus | Kuni 1500 × 1200 mm |
Need parameetrid näitavad meie tugevat suutlikkust täita klientide erinevaid nõudmisi, alates täppiselektroonikast kuni raskeveokite tööstusmasinateni.
Alumiiniumist survevalu komponentide mehaaniline töökindlus tuleneb nii protsessi täpsusest kui ka materjali omadustest.
Kõrge tõmbetugevustänu sulami koostisele ja rõhu kontrollile
Löögikindlussobib liikuvate või kandvate osade jaoks
Termiline stabiilsus, eriti pideva töö korral
Mõõtmete järjepidevus, sobib ideaalselt kokkupanemist või tihedat kinnitust vajavate osade jaoks
Stabiilse jõudluse tagamiseks läbivad meie alumiiniumist survevalatud komponendid range kvaliteedikontrolli, sealhulgas röntgenkatsed, materjalikontrolli ja rõhu lekkekontrollid.
Kui insenerimeeskonnad kavandavad alumiiniumist survevalu komponente, kasutavad nad mitmeid protsessile omaseid tugevusi:
Oskus luuakeerulised sise- ja välisgeomeetriad
Võimekusintegreeritud struktuurid, vähendades keevitamist või kokkupanekut
Toetabõhukese seinaga tootminekergemate toodete jaoks
Sile pinnaviimistlus, mis vähendab järeltöötlust
Suurendab toote stabiilsust ja vähendab kaalu
Need disaini optimeerimised mitte ainult ei paranda jõudlust, vaid vähendavad ka kulusid ja tootmisaega.
Kulude vähendamine on peamine põhjus, miks paljud ülemaailmsed tootjad selle protsessi valivad.
Kiire tootminelühikese tsükliajaga
Minimaalne töötleminetäpsete peaaegu võrgukujuliste tulemuste tõttu
Tõhus materjalikasutusvähese jäätmega
Korduvkasutatavad stantsidmis toetavad suuri tootmismahte
Vähendatud tööjõukuluautomatiseerimise kaudu
Need tegurid koos loovad suuremahuliste projektide jaoks pikaajalist majanduslikku kasu.
Siin on tüüpilised näited, mis tõstavad esile jõudluse ja struktuuri eelised:
Käigukasti korpused
Mootori kinnitusklambrid
Roolisüsteemi komponendid
Ühenduste korpused
Inverteri korpused
LED-valgustid
Pumba korpused
Käigukate kaaned
Struktuursed sulgud
Need näited näitavad, kuidas alumiiniumist survevalu toetab kerget kaalu ja suuremat vastupidavust erinevates tööstusharudes.
Siin on üksikasjalikud vastused kõige levinumatele küsimustele, mida ostjad sageli küsivad.
Kõige sagedamini kasutatavad sulamid on ADC12, A380, A360 ja AlSi9Cu3. Need sulamid tagavad suurepärase voolavuse, korrosioonikindluse ja mehaanilise tugevuse. Valik sõltub konkreetsetest rakendusnõuetest, nagu soojusjuhtivus, kaal või konstruktsiooni jõudlus.
Kuna protsess sunnib sula alumiiniumi kõrgsurve all täppisterasest vormi, suudab see reprodutseerida väga detailseid geomeetriaid, õhukesi seinu ja integreeritud struktuure. See muudab selle ideaalseks korpuste, sulgude ja komponentide jaoks, mis nõuavad ranget mõõtmete täpsust.
Tüüpilised tolerantsid on vahemikus ±0,05 mm kuni ±0,1 mm, olenevalt osa suurusest ja vormi konstruktsioonist. Kriitiliste komponentide puhul saab rakendada sekundaarset töötlemist, et saavutada veelgi suurem täpsus.
Ostjad peaksid kaaluma tootmisvõimsust, valuvormi valmistamise teadmisi, kvaliteedikontrollisüsteeme, materjalivalikuid ja tööstuse kogemusi. Usaldusväärne tarnija tagab kõrge järjepidevuse, stabiilse jõudluse ja tehnilise toe kogu arenduse ja masstootmise vältel.
Suure täpsuse jaoksAlumiiniumist survevalukomponendid, professionaalne tehniline tugi ja kohandatud lahendusedkontakti:
Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co., Ltd.
Pakume ülemaailmsetele klientidele OEM/ODM-teenuseid, kiiret proovivõttu, stabiilset kvaliteeti ja konkurentsivõimelist hinda.
